Gesloten versus open 3D printersystemen

Gesloten versus open 3D printersystemen

Gesloten versus open systemen

Waar de aanschaf van een professionele 3D printer de eerste jaren alleen was weggelegd voor de grote spelers in de markt, wordt 3D printen steeds toegankelijker. Ook een professionele 3D printer wordt steeds betaalbaarder, er zijn al machines vanaf €4.000,- die modellen van goede kwaliteit leveren. Zelf een prototype printen is dichterbij dan je denkt.

Stel je voor dat je niet zes weken hoeft te wachten op een model waarvan je nu al weet dat het net niet goed genoeg is. In plaats daarvan zet je ’s avonds, voordat je naar huis gaat, zelf de 3D-printer aan en de volgende ochtend ligt het prototype op je te wachten.

Welke 3D printer is het meest geschikt?

De vraag die je moet stellen is: welke 3D printer is het meest geschikt en zijn de mogelijkheden inderdaad eindeloos? Het is verstandig om duidelijk in kaart te brengen wat er van de 3D printer, of misschien nog wel belangrijker, in de nabije toekomst wordt verwacht. Het is belangrijk om te weten dat we onderscheid maken tussen twee soorten 3D printers: 3D printers met een gesloten systeem en 3D printers met een open systeem.

Gesloten systeem

De 3D printers met een gesloten systeem zijn goed ontwikkelde en zeer betrouwbare 3D printers. Deze printers worden aangestuurd door één specifiek softwaresysteem en ze zijn zo ontworpen dat ze één vooraf bepaald materiaal kunnen verwerken. Alles in en aan deze machine is afgestemd op het materiaal van een bepaalde leverancier. Denk aan de juiste temperatuur om het materiaal te verwerken, hoe het materiaal wordt aangeleverd, maar ook het besturingssysteem uit het softwarepakket. Geen flexibiliteit maar een continue kwaliteit van het eindproduct.

Open systeem

Sinds kort zijn er professionele 3D printers met een open systeem op de markt. Deze printers kunnen worden aangestuurd door verschillende softwareprogramma’s en misschien nog wel belangrijker, ze kunnen alle materialen van alle aanbieders verwerken. Het is geen probleem als er meer geproduceerd wordt of als het materiaal goedkoper kan worden ingekocht via een andere aanbieder.

Is het prototype niet naar wens? Schakel over op ander materiaal. De mogelijkheden zijn bijna eindeloos met een open systeem. Aan de andere kant wordt er meer kennis en expertise verwacht van de 3D engineers of goede ondersteuning van een externe partij.

De aanschaf van een professionele 3D printer ligt binnen handbereik, maar een weloverwogen keuze is belangrijk, ook op de termijn om de beste 3D printer te krijgen. De dddrop RAPID ONE heeft het open systeem, waardoor je veel keuzevrijheid hebt.

Hoe voorkom je draden tijdens het 3D printen

Hoe voorkom je draden tijdens het 3D printen

Wat veroorzaakt snaren bij 3d printen?

Als de kop van je 3D-printer van het ene punt in je model naar het andere moet bewegen, kan het filament eruit stromen. Het resultaat is stringing: kleine slierten materiaal tussen de geprinte onderdelen. Stringing komt vooral voor bij modellen met grote open vlakken, maar er zijn manieren om dit te voorkomen.

Het juiste materiaal

Of er snaren ontstaan, verschilt per materiaal. ABS veroorzaakt bijvoorbeeld nauwelijks snaarvorming, maar PET-G wel. De samenstelling van het materiaal is ook van invloed, dus de mate van slierten kan per merk filament verschillen.

Instelling terugtrekken

Het is mogelijk om de terugtrekinstelling te activeren in de snijplaksoftware. Deze functie zorgt ervoor dat het filament wordt teruggetrokken in de spuitmond voordat de printkop naar een ander deel van het product gaat. De retractiesnelheid is ook belangrijk, als deze te laag is ingesteld, kunnen er nog steeds strengen verschijnen.

Instelling nozzle

Deze optie kan worden gecombineerd met de retractie-instelling. Met veegmondstuk veegt de printer het laatste beetje vloeibaar materiaal op het model voordat het filament wordt ingetrokken en de printkop naar de volgende locatie wordt verplaatst. Op deze manier worden draden nog verder geminimaliseerd.

Temperatuur

Als het filament na het intrekken nog steeds sijpelt, is de printtemperatuur mogelijk te hoog ingesteld. Het materiaal wordt dan erg vloeibaar, waardoor terugtrekken moeilijker wordt. Controleer de instellingen bij je filamentleverancier en pas indien nodig de temperatuur aan.

bewegingssnelheid

Hoe groter de afstand tussen twee punten in het model, hoe moeilijker het is om het filament in de spuitmond te houden. Daarom raden we voor een model met grote tussenruimtes aan om de bewegingssnelheid iets te verhogen. De bewegingssnelheid is niet hetzelfde als de afdruksnelheid, omdat het de beweging tussen afdrukpunten is. Merk op dat de snelheid ook niet te hoog moet worden ingesteld, omdat de pinhead dan kan doorschieten, waardoor verschuivingen in het model kunnen ontstaan. Vind dus de juiste balans.

Is het product nog steeds niet perfect? Je laatste optie is de afwerking: je kunt het model van de laatste slierten ontdoen met een hittebrander of een föhn.

Een stevige toplaag maken voor uw 3D print

Een stevige toplaag maken voor uw 3D print

Een 3D print bestaat meestal uit een massieve buitenkant gevuld met een raster. Dit bespaart tijd en materiaal, wat resulteert in hetzelfde model. Natuurlijk wil je dat de buitenkant glad en stevig is, maar dat kan een uitdaging zijn voor de toplaag. Hoe zorg je voor een sterke en stevige bedekking van je product?

Verzakking voorkomen

De effen toplaag wordt afgedrukt bovenop het eerder genoemde raster dat de print vult. Dit betekent dat de toplaag de gaten in de vulling moet overspannen. Logischerwijs zakt het materiaal soms door die gaten. Om ervoor te zorgen dat het materiaal de andere kant goed bereikt, kun je het volgende doen:

Percentage infill verhogen

De infill is de fundering van je toplaag. Je kunt je voorstellen dat het moeilijk is om een goede toplaag te creëren als de fundering voornamelijk uit lucht bestaat. Probeer het invulpercentage te verhogen om een betere draagkracht voor de toplaag te creëren. Probeer de optimale verhouding te vinden, zodat je geen onnodig materiaal en tijd verliest.

Meer lagen

Naast de vulling kan ook het aantal compressielagen de reden zijn waarom de toplaag niet stevig is. De toplaag bestaat uit verschillende stevige lagen die aan elkaar gehecht zijn. Om een gladde toplaag te krijgen, moet deze dik genoeg zijn. Als vuistregel kun je een hoogte van 0,75 mm gebruiken voor de hele toplaag. Afhankelijk van de drukhoogte zul je dus meerdere lagen moeten gebruiken om een top van 0,75 mm te krijgen. Met de standaard laaghoogte van 0,25 mm heb je minstens 3 lagen nodig voor een stevige top.
Waarom worden mijn 3D printlagen niet goed samengevoegd?

Waarom worden mijn 3D printlagen niet goed samengevoegd?

Wat betekent onderextrusie voor 3D printen?

Als niet alle lagen van uw 3D print correct worden geprint, komt dat waarschijnlijk door onderextrusie. Te lage extrusie is een complex probleem dat kan leiden tot ontbrekende lagen of lagen die niet volledig worden geprint, waardoor er gaten in het model ontstaan. Helaas kunnen we niet één schuldige aanwijzen. Onderextrusie kan verschillende oorzaken hebben, wat het moeilijk maakt om het werkelijke probleem te bepalen. Meestal heeft het te maken met het gebruik van de juiste extrusiebreedte.

Onhaalbare extrusiebreedte

Als we het hebben over extrusiebreedte, bedoelen we de breedte van de afdruklaag die de printer extrudeert. Hoe breed of smal deze laag kan zijn, hangt af van de gebruikte spuitmondgrootte. De printersoftware heeft standaardwaarden voor hoe breed een laag kan zijn voor een bepaalde spuitmondmaat (100% is de minimale extrusiebreedte voor elke spuitmond en 120% is het maximum). Als je een te dunne laag invoert of de verkeerde spuitmond gebruikt, kan de laag niet worden geconverteerd naar een afdruklaag en wordt deze dus niet afgedrukt. Dit resulteert in ontbrekende lagen in je model. Controleer welke extrusiebreedte moet worden gebruikt en of u de juiste spuitmond voor deze breedte gebruikt. Als je met geen enkele spuitmond de gewenste breedte kunt bereiken, moet het model worden aangepast in de CAD-software. Je kunt de extrusiewaarden ook handmatig aanpassen in de printersoftware, maar de mogelijkheden zijn beperkt omdat het technisch haalbaar moet zijn.

Verstopt mondstuk

Bij onderextrusie zou je verwachten dat de oplossing ligt in het duwen van meer filament door de nozzle en dus het aanpassen van de druk. Dit is mogelijk, maar alleen tot op zekere hoogte en met de juiste temperatuur. Als de druk te hoog is, is de kans op een verstopte nozzle erg groot. Wat weer zorgt voor onderextrusie, omdat het filament niet meer goed geprint wordt.

Onderextrusie is een hechtingsprobleem, dat kan worden veroorzaakt door een onhaalbare extrusiebreedte. De dddrop-printers hebben verwisselbare nozzles, waardoor er een groot bereik aan extrusiebreedtes geprint kan worden. Bovendien levert dddrop de juiste basisinstellingen voor elk materiaal, wat helpt om het best mogelijke resultaat te bereiken.

Een sterke infill maken voor uw 3D print

Een sterke infill maken voor uw 3D print

De vulling is een belangrijke factor

De infill is een belangrijke factor in de sterkte van je product. Daarom is het belangrijk om te voorkomen dat de infill te dun of draderig is met de uiteinden eronder.

Verschillende patronen

Je kunt kiezen uit verschillende infillpatronen, en elk daarvan leidt tot een verschillende mate van sterkte. Voorbeelden van robuuste vullingen zijn traliewerk, driehoekige of massieve honingraat. Minder robuust zijn rechtlijnige en snelle honingraatvullingen. Deze minder robuuste vullingen kunnen echter nog steeds de voorkeur genieten, omdat deze types sneller geprint kunnen worden en robuust genoeg zijn voor de meeste producten.

Langzamere printsnelheid

De infill wordt meestal langzamer geprint dan andere delen van het product. Als de printsnelheid te hoog is ingesteld, kan de spuitmond niet genoeg materiaal extruderen. Resultaat: een dunne en draderige invulling die niet de juiste sterkte biedt. Probeer daarom de ‘Solid Infill Underspeed’ iets te verlagen, zodat de printer genoeg tijd heeft voor een sterke invulling.

Extrusie met hoge infill

Voor alle producten geldt: hoe dikker de vulling, hoe sterker het product. Je kunt de invulling dikker maken door de breedte van het raster te vergroten. Stel de Extrusiebreedte van de invulling in op 110% om meer materiaal te extruderen en een steviger raster te krijgen. Als je de invulling dikker maakt, is er echter meer materiaal nodig en wordt het printproces vertraagd. Daarom kun je tegelijkertijd de invulling losser maken door de rasters verder uit elkaar te plaatsen. Pas hiervoor het invulpercentage aan in de snijsoftware.
3d printing speed

Conclusie

Je wilt snel printen en niet te veel materiaal verspillen, maar je wilt je product ook de juiste sterkte geven. Het is daarom belangrijk om de juiste balans te vinden! Experimenteer met verschillende opvulpatronen, de printsnelheid en de opvulextrusie om het resultaat te bereiken dat voldoet aan de eisen van je product.
Hoe zorg ik ervoor dat mijn printkop soepel blijft lopen?

Hoe zorg ik ervoor dat mijn printkop soepel blijft lopen?

3D printen is een opmerkelijke technologie die ideeën tot leven brengt, laag voor laag, waarbij objecten voor onze ogen worden gecreëerd. Maar zoals elke technologie heeft ook deze zijn uitdagingen. Een van die uitdagingen waar veel enthousiastelingen en professionals tegenaan lopen, is verstopping van 3D printen. Dit probleem kan de productie stilleggen, wat leidt tot verspilling van tijd en middelen, en natuurlijk de frustratie van het moeten oplossen van het probleem. In deze gids gaan we dieper in op de veelvoorkomende oorzaken van verstopping bij 3D printen, hoe u het kunt voorkomen en wat u moet doen als de spuitmond van uw printer verstopt raakt. Ga met ons mee op deze reis voor een soepelere 3D printervaring.

Veel voorkomende oorzaken van verstopping

Begrijpen wat leidt tot verstopping bij 3D printen is de eerste stap op weg naar een blijvende oplossing. Hier zijn enkele veelvoorkomende oorzaken:

  • Kwaliteit van het filament: Filament van lage kwaliteit of vervuild filament kan vreemde deeltjes in de spuitmond brengen, wat verstoppingen kan veroorzaken.
  • Uitlijning van spuitmonden: Verkeerd uitgelijnde spuitmonden kunnen tegen de print schrapen, waardoor materiaal zich ophoopt dat uiteindelijk tot verstopping leidt.
  • Temperatuurinstellingen: Onjuiste temperatuurinstellingen kunnen ervoor zorgen dat het filament verbrandt en aan de spuitmond blijft plakken of niet voldoende smelt om soepel te stromen.

In het volgende hoofdstuk gaan we in op preventieve maatregelen om uw 3D printen verstoppingsvrij te laten verlopen.

Verstoppingen voorkomen

Voorkomen is beter dan genezen, vooral op het gebied van 3D printen. Hier volgen enkele proactieve stappen om verstopping door 3D printen tegen te gaan:

  • Regelmatig onderhoud: Door uw spuitmond regelmatig schoon te maken en te inspecteren, kunt u potentiële problemen opsporen voordat ze escaleren.
  • Kies het juiste filament: Kies voor filament van hoge kwaliteit zonder verontreinigingen dat geschikt is voor de specificaties van uw printer.
    Juiste instellingen: Zorg ervoor dat de temperatuur- en snelheidsinstellingen van uw printer optimaal zijn voor het materiaal dat u gebruikt om oververhitting of onderverhitting te voorkomen, wat kan leiden tot verstoppingen.

Uw 3D printer ontstoppen

Op een bepaald moment kan het gebeuren dat uw 3D-printer verstopt raakt, ondanks uw preventieve maatregelen. Wanneer dit gebeurt, is het cruciaal om de verstopping efficiënt aan te pakken om uw printprojecten te hervatten. Hier volgt een stap-voor-stap handleiding voor het ontstoppen van uw 3D printer:

  1. Identificeer de verstopping: Bepaal de omvang en locatie van de verstopping.
  2. Verwarm de spuitmond: Verwarm de spuitmond om het verstopte materiaal los te maken.
  3. Handmatig reinigen: Gebruik een reinigingsfilament of een fijne naald om de verstopping voorzichtig te verwijderen.
  4. Koud trekken techniek: Gebruik de koude trek techniek om alle resten te verwijderen.
  5. Controleren en opnieuw uitlijnen: Controleer na het ontstoppen de uitlijning en zorg ervoor dat het filamentpad vrij is voordat u verder gaat met printen.

Door deze stappen te volgen, kunt u verstoppingen bij het 3D-printen verhelpen en uw creaties weer tot leven brengen.

De Cold Pull-techniek begrijpen

De Cold Pull-techniek is een beproefde methode om residu van de binnenkant van je spuitmond te verwijderen. Verwarm de spuitmond eerst tot een temperatuur die geschikt is voor het type filament en laat hem dan iets afkoelen tot onder de normale printtemperatuur. Breng het filament in en laat het verder afkoelen. Zodra het is afgekoeld, trek je het filament er met een snelle, rustige beweging uit. Het is de bedoeling dat het filament zich vasthecht aan eventuele resten in de spuitmond en deze eruit trekt wanneer het wordt verwijderd. Deze techniek is zeer effectief in het voorkomen en oplossen van verstoppingen bij 3D printen en zorgt voor een schone spuitmond voor een soepele printervaring.

Het juiste gereedschap

Met het juiste gereedschap kunt u het onderhoud van een verstoppingsvrije 3D printer aanzienlijk vereenvoudigen. Hier zijn enkele aanbevolen gereedschappen en accessoires:

  • Reinigingsfilamenten: Speciale filamenten die ontworpen zijn om de spuitmond van binnenuit schoon te maken.
  • Mondstuknaalden: Fijne naalden kunnen helpen om verstoppingen uit de spuitmond te verwijderen.
  • Mondstukborstels: Deze kunnen worden gebruikt om de buitenkant van de spuitmond te reinigen.
  • Kwaliteitsfilament: Investeer in hoogwaardig filament om de kans op verstoppingen bij 3D printen te verkleinen.
  • Temperatuurpistool: Een handig hulpmiddel om ervoor te zorgen dat je printer de juiste temperatuur bereikt.

Met dit gereedschap bent u beter voorbereid om verstoppingsproblemen te voorkomen en aan te pakken, voor een naadloze 3D-printervaring.

Materiaalspecifieke richtlijnen

Verschillende materialen hebben verschillende eigenschappen die invloed kunnen hebben op hoe ze door de spuitmond stromen, wat kan leiden tot verstopping bij 3D printen. Hier volgen enkele richtlijnen:

  • PLA: Zorg voor een goede koeling omdat PLA plakkerig kan worden bij oververhitting.
  • ABS: Zorg voor een constante hoge temperatuur om te voorkomen dat het materiaal hard wordt en de spuitmond verstopt raakt.
  • PETG: Reinig de spuitmond regelmatig omdat PETG resten kan achterlaten die na verloop van tijd hard worden.
  • TPU: Print op een lagere snelheid om te voorkomen dat dit flexibele materiaal vastloopt.

Als u zich aan materiaalspecifieke richtlijnen houdt, kunt u de kans op verstoppingen aanzienlijk verkleinen wanneer u met verschillende filamenten werkt.

Conclusie

Navigeren door de wereld van 3D printen brengt de nodige uitdagingen met zich mee, waarvan verstopping er een is. Met een goed begrip van de meest voorkomende oorzaken van verstopping, preventieve maatregelen en effectieve ontstoppingstechnieken, kunt u de stilstandtijd als gevolg van verstopping bij 3D printen tot een minimum beperken. Uitgerust met de juiste hulpmiddelen en kennis bent u nu klaar om eventuele verstoppingsproblemen direct aan te pakken en te genieten van een soepelere, productievere 3D printervaring. Vergeet niet dat regelmatig onderhoud en het naleven van materiaalspecifieke richtlijnen uw bondgenoten zijn in het behouden van een verstoppingsvrij printtraject.

FAQ

Waarom blijft mijn 3D print verstopt?
Uw 3D print kan verstopt blijven raken door onzuiverheden in het filament, een verkeerde uitlijning van de spuitmond of onvoldoende reiniging. Deze factoren kunnen een soepele doorgang van het filament belemmeren, waardoor het steeds verstopt raakt.

Wat te doen als uw 3D printer verstopt is?
Als uw 3D printer verstopt is, demonteer en reinig de spuitmond grondig met een reinigingsfilament of oplosmiddel. U kunt de spuitmond ook verwarmen om achtergebleven filament te verwijderen.

Hoe voorkom ik dat mijn spuitmond verstopt raakt?
Om te voorkomen dat je spuitmond verstopt raakt, moet je ervoor zorgen dat je schoon filament van hoge kwaliteit gebruikt en dat de onderdelen van de printer goed uitgelijnd zijn. Regelmatig schoonmaken en periodieke onderhoudscontroles kunnen ook helpen om verstoppingen te voorkomen.

Waarom blijft mijn extruder verstopt tijdens het printen?
Uw extruder kan tijdens het printen verstopt raken door temperatuurschommelingen, verkeerde printerinstellingen of het gebruik van niet-compatibel filamentmateriaal. Het is essentieel om het printproces in de gaten te houden en de instellingen dienovereenkomstig aan te passen.

Hoe vaak moet ik het mondstuk van mijn 3D printer schoonmaken?
Het is aan te raden om de spuitmond van uw 3D printer na elke 10 uur printen schoon te maken. De frequentie kan echter toenemen als u materialen gebruikt die snel verstopt raken of als u een afname in printkwaliteit ziet.

Waarom loopt het mondstuk van mijn 3D printer vast?
Het mondstuk van uw 3D printer kan vastlopen als gevolg van onjuiste temperatuurinstellingen, een versleten mondstuk of het gebruik van onjuist filamentmateriaal. Door de spuitmond te vervangen of te upgraden en de aanbevolen filament en instellingen te gebruiken, kunt u problemen met vastlopen verhelpen.